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增产230万吨!中国第二大油气田
1月12日,中国海油发布消息,2023年,国内最大原油生产基地渤海油田累产油气当量超3680万吨,其中原油产量超3400万吨,天然气产量超35亿立方米,创历史最高水平,为保障国家能源安全提供了有力支撑。过去一年,渤海油田全面加大增储上产力度,以寻找大中型油气田为目标,成功探获渤中26-6亿吨级油田,连续5年实现亿吨级新发现。同时,持续加快产能建设,亿吨级油田垦利6-1油田、千亿方大气田渤中19-6气田一期开发项目等多个项目提前投产,新增原油产量近230万吨,占全国原油总增量的50%左右。“2023年,渤海油田全年共完成新井投产450余口,创历史新高,新井贡献原油产能超370万吨,产量达到设计产值的120%,有力夯实了油气稳产增产的基础。”中国海油天津分公司副总经理张春生介绍说。据了解,渤海油田拥有50余个在生产油气田、近200座生产设施,截至目前,累产油气当量超5亿吨,日产油气当量突破10万吨,是我国海上产量最高、规模最大的主力油田。2023年,我国海上油气勘探开发持续发力,通过创新成盆成凹机制、油气成藏模式认识,在渤海海域、珠江口盆地深水海域相继获得亿吨级大型油田,累计探明石油地质储量超3亿吨,不断开辟深水、深层、隐蔽油气藏、盆缘凹陷等勘探新领域。海洋原油产量突破6200万吨,同比增产超340万吨,占全国原油增量比例达到70%左右,支撑海洋强国建设能力进一步增强。据中国海油勘探开发部副总经理张伟介绍,近年来,中国海油持续加大增储上产力度,目前已建成渤海3000万吨级、南海东部2000万吨级,两个大型油气生产基地,海洋石油增产量连续四年占全国石油总增量的60%以上,成为我国能源上产的关键增量。开发海洋油气资源,离不开工程装备建设能力的重要支撑。2023年,我国海洋油气瞄准发展需求,坚持自主创新,加快数字化、智能化技术应用,攻克自主设计、建造、海上安装等多个技术难题,推动我国海洋油气工程建设能力得到大幅提升。我国自主设计建造的亚洲首艘圆筒型“海上油气加工厂”——“海洋石油122”浮式生产储卸油装置完成主体建造,精度控制达到世界先进水平;我国自主设计建造的深水导管架“海基二号”主结构建造完工,导管架总高338米,总重达3.7万吨,刷新2项亚洲纪录;我国最长的深水油气混输管道“深海一号”二期海底长输管道铺设完工,深水长输海底管道铺设能力和超深水装备技术实现重要突破。“2023年,js33333金沙线路检测累计加工钢结构超42万吨,海上施工超2万船天,同比增加近20%,铺设海底管道线缆近1000公里,工程建设作业量创历史新高,建成投产14个海洋油气工程项目,实现产能1074万吨油当量,新增产量超470万吨油当量,加快推进我国海洋油气资源高效开发。”中国海油工程技术部副总经理刘义勇介绍说。海洋油气装备的科技创新和快速发展,支持和带动了我国装备制造业关键核心技术攻关和绿色转型。目前,我国已完全具备了3000米水深以内的海洋油气工程装备的自主研制能力,海洋深水油气装备自主设计制造水平也正逐步进入世界第一阵营。
2024-02-18
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中国石油油气产量当量再创新高
中国石油网消息(记者 余果林)大庆油田原油产量连续9年保持硬稳产,长庆油田连续4年实现6000万吨以上高效稳产,塔里木油田开钻我国首口万米科探井,西南油气田建成400亿立方米战略大气区……过去一年,中国石油油气业务喜讯不断,油气产量当量再创新高,保障国家能源安全的能力更强、成色更足。 2023年1月18日,习近平总书记视频连线看望慰问塔里木油田公司轮南油气储运中心西气东输第一站克拉集气区的基层石油干部员工,强调中央企业是能源保供的“顶梁柱”,要进一步提高政治站位,增强责任感和使命感,多措并举全力增产保供,确保经济社会发展用能需求。 过去一年,中国石油勘探开发战线广大干部员工牢记习近平总书记的殷殷嘱托,加快构建多元化油气供应格局,不断提升能源高效供给能力。中国石油矢志当好能源保供“顶梁柱”,油气勘探获得一批新突破,油气SEC储量替换率稳定提升,工程技术战略支持能力不断增强,国内外“三个1亿吨”格局持续巩固发展。 坚持高效勘探,深入推进新一轮找矿突破战略行动,努力获取规模优质储量,规模经济可采储量进一步增加,夯实了增储上产的资源“家底”。中国石油持续加强新盆地、新区带、新层系和新类型“四新”领域风险勘查,围绕海相碳酸盐岩、页岩油气等六大领域强化风险勘探和甩开勘探,在新区新领域、老区新凹陷等领域取得多项重大突破与重要发现,为今后可持续发展奠定了坚实基础。 坚持效益开发,大力推进SEC储采平衡、老油气田“压舱石”、页岩油气革命与采收率再提高“四大工程”,持续增强油气稳产上产核心功能。精耕老油田,中国石油转变开发理念,转换开发方式,不断挑战高含水、低渗透等开发极限,激发老区高效稳产的潜力。增产天然气,中国石油立足长庆、西南、塔里木、青海等气区,推动天然气产量连续6年在千亿立方米的基础上实现高位增长、在油气产量中的占比进一步提升,为优化我国能源结构增添“底气”。攻坚非常规,中国石油持续攻关非常规油气藏体积开发等理论技术,突破规模效益开发瓶颈,打造增储上产新阵地。 坚持战略支持,加快推进深地探测工程等重大工程,服务保障迈上新台阶。中国石油深化协同创新,推动甲乙方一体化协同发展,先后开钻2口万米科探井。目前,深地塔科1井正在冲刺万米超深层“最后1公里”。强化技术创新,中国石油原创科研能力持续提升,CGSTEER旋转地质导向钻井系统打破国际垄断,成功销往海外市场。 中国石油锚定推动高质量发展、加快打造世界一流的既定目标,持续巩固提升油气供给主体地位,为实现中华民族伟大复兴注入澎湃动能。
2024-01-10
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数字赋能让传统产业“发新芽”
大庆油田第三采油厂第八作业区罗晗来到新部门生产指挥中心,等待他的是无人机、AR鹰眼、雷达这些听起来和油田关系不大的设备。他没想到这些成了他的“千里眼”“顺风耳”。鸡西矿业公司东山机电副总经理邢晓刚认识了新伙伴,不是工友也不是投资者,而是大学教授,他们要共同研发3D成像掘进机。近些年,石油和煤炭这两大黑龙江传统产业变了,创新能力越来越强。在9月初进行的高质量发展调研行黑龙江主题采访活动中,科技日报记者从油田人、煤矿人对数字化转型的驾轻就熟中,更加深切感受到这些变化的源头和动力。智能管控成标配,员工变身监督员无人机已准备就绪,随时可以起飞。伴随着窗外的嗡嗡声,“无人机巡检员”飞上天空,降低、悬停、镜头放大……一系列操作平稳精准,就连现场工作人员安全帽佩戴情况,抽油机上的皮带、中轴、尾轴,在管控大厅都能看得清清楚楚。“以21号工区为例,以前每天两次人工巡检,js33333金沙线路检测需要23人巡检92公里。现在指挥中心2名监控人员利用雷达、无人机等,每日4次视频巡检,累计用时仅需2.1小时。”大庆油田第三采油厂第八作业区副经理杨华光说,相比之下,“智慧油田”中的巡检系统耗时更短但巡检范围更广、频次更高、用工更少。相似的变化在大庆油田第三采油厂以东600多公里的鸡西矿业城山煤矿同时发生着。在地下5G网络稳定支持下,工作人员只需按下“一键启停”按钮,全自动采煤机就会开始采煤,刮板运输机、转运机等协同工作,将煤炭运往井上,地下情况由视频实时传回,采煤机和掘进机始终能够精准定位。“过去,矿工采煤升井后煤粉挂在脸上,黑得连亲人都可能认错,现在通过智慧矿山建设,他们在控制室动动手指就能采煤。”黑龙江鸡西矿业通达售电公司负责人刘友说,现在员工在管控平台就能知晓矿中一切,工人下井主要任务不再是采煤,而是进行设备操作和维护。数字转型注活力,传统产业智能化黑龙江省始终将实施传统产业数字化、网络化、智能化、绿色化、服务化改造升级作为高质量发展重要路径之一。传统产业从业者成为这条路径的开拓者,他们对数字化转型的热忱在一次次实践中增长,并且乐于应变、主动作为。“煤矿采掘装备向自动化、智能化发展成为必然趋势,js33333金沙线路检测主动提出,希望能够通过激光雷达等新型成像技术,实现掘进机远程可视化控制。”邢晓刚告诉科技日报记者,掘进工作时灰尘大,通用的视频方式不适用,必须开展科技创新。通过整个作业区的数字化改造,拥有上千口油井的大庆油田第三采油厂作业区拥有自动采集、智能诊断、远程控制等多种智能化运行模式。罗晗和转入新岗位的同事们每天都在摸索油田数智化系统新功能,并不断探索通过技术创新提高采油效率。高质量发展调研行黑龙江主题采访活动仍在继续,记者在采访中看到,传统产业一改过去资源依赖型发展的形象,以数字化转型为契机,向科技创新要安全、要效率,进一步实现信息化、智能化,推动传统产业“老树发新芽”。(记者张佳星刘莉李丽云孙明源)
2023-09-22
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2022-12
完钻井深8866米
12月28日中国石化宣布“深地工程”再获突破中国石化部署在四川盆地的风险探井元深1井顺利完钻完钻井深8866米一举打破中国石化仁探1井保持的四川盆地直井最深纪录该井到达目前四川盆地埋深最深的油气层进一步展示了川北深层古老碳酸盐岩良好的勘探潜力当日,中国石化“深地工程·川渝天然气基地”正式揭牌,主要包括西南石油局、勘探分公司、中原油田、江汉油田、华东石油局等5家单位。这是继“深地工程·顺北油气田基地”和“深地工程·济阳页岩油基地”之后,中国石化推出的第三个以“深地工程”命名的基地。中国石化深地工程·顺北油气田基地点击图片即可跳转阅读中国石化深地工程·济阳页岩油基地点击图片即可跳转阅读8866米!这口井在哪?元深1井最深到达目前四川盆地埋深最深的油气层——灯影组台缘丘滩气层。在钻探过程中发现,这个位于地下超8700米的超深层碳酸盐岩中仍可以见到孔隙型储层和72米较好的油气显示。元深1井由中国石化勘探分公司部署,中原石油工程西南工区90127钻井队承钻。此前,中国石化的仁探1井创下8445米的四川盆地直井最深纪录。据了解,超8000米钻探会遇到多项世界性难题。比如,上部大尺寸套管在空气中重量达到517吨、对钻机提升系统和安全下套管面临挑战,深地超高温对钻井液稳定性、抗污染能力要求高,超8000米取岩心难度大且耗时长等。中国石化勘探分公司与钻井、测录井施工单位开展联合攻关,形成了超深钻井五项关键技术,有力支撑我国深层、超深层碳酸盐岩油气勘探开发实现突破发展。6.4万亿立方米四川盆地潜力巨大!四川盆地深部油气资源丰富,勘探潜力巨大。多年来,中国石化在四川盆地持续推进深层油气勘探开发,在该区域深层天然气项目主要包括深层海相碳酸盐岩常规天然气和深层页岩气两个领域。深层海相碳酸盐岩常规天然气领域,先后发现普光气田、元坝气田、川西气田,其中,普光气田目前有深度超6000米井45口,元坝气田有深度超7000米井58口,川西气田有深度超6000米井18口。目前,中国石化深层海相碳酸盐岩常规天然气年产量超过120亿立方米。深层页岩气领域,中国石化在四川盆地矿权区内拥有深层页岩气资源量6.4万亿立方米,是页岩气未来增储上产的重要领域。该区域投入商业开发的页岩气埋藏深度是目前我国乃至全世界之最,2022年实现4200米深层页岩气攻关新突破。同样位于四川盆地的涪陵页岩气田传来了好消息再创我国页岩气开发两项纪录12月28日,中国石化江汉油田涪陵页岩气田焦页12号平台18口气井全部完井,投产气井16口,采收率达44.3%,一举创下我国页岩气开发平台井数最多、井组采收率最高两项纪录。自2012年底实现我国页岩气重大勘探突破,十年来,涪陵页岩气田累计缴纳税费82.94亿元,累计探明储量近9000亿立方米,产气532亿立方米、创造中国页岩气田累产新纪录。识别上方二维码即可阅读完整报告十周年之际,涪陵页岩气田正式对外发布社会责任报告,讲述保障国家能源安全、科技创新驱动引领、创造绿色开发的央企故事,彰显我国页岩气产业快速发展的壮阔十年。十年涪陵,“福气满满”21世纪初,页岩气革命推动美国从能源进口国转变为出口国,一举改变世界能源和政治格局。中国具有“富煤、贫油、少气”的资源特点,长期是油气进口大国,页岩气的勘探开发对于当时的中国能源格局具有重要战略意义。中国石化积极承担起为国找气的责任,终于在2012年底,焦页1HF井成功试获20.3万立方米高产工业气流,至此,中国页岩气商业化开发的序幕被拉开。十年,为清洁能源发展贡献科技力量。我国页岩气藏与美国不同,地质条件更复杂、埋藏更深,开采难度大。中国石化从零起步,探索形成南方海相页岩气“二元富集”理论。创新集成以页岩气地质综合评价技术、开发设计与优化、水平井组优快钻井、长水平井高效压裂、采气工艺配套、绿色开发为主的六大技术体系。同时,充分发挥全产业链优势,自主研发网电钻机、全电压裂机组等装备工具,打破国外技术垄断,关键设备全部实现国产化。十年来,涪陵页岩气田获省部级以上科技进步奖21项,其中“涪陵大型海相页岩气田高效勘探开发”获国家科技进步一等奖,制定158项页岩气勘探开发标准和规范,取得200件国家专利授权。立体开发、电驱压裂、重复压裂等技术处于国际领先水平,为页岩气勘探开发、技术装备、标准规范、产学研结合等方面提供了可复制、可推广的经验,有力支撑引领我国页岩气产业高质量发展。十年,创造中国页岩气开发“绿色典范”。涪陵页岩气田开发区域位于长江、乌江交汇之处,是长江经济带上游重要的生态保护区。中国石化坚持贯彻长江大保护指示精神,坚持资源开发与生态保护并重,发布国内首部环保白皮书——《涪陵页岩气开发环境保护白皮书》。全面推行“减量化-再循环-再利用”清洁生产方式,构建企业自主监督、第三方监督、政府监督、社会监督“四位一体”环保监管机制,做到水体保护有效、废水重复利用、污水达标排放。投运国内首个页岩气产出水处理工程,废水处置合格率100%;坚持无害化处理、资源化利用油基钻屑,处理后的钻屑含油率在千分之三以下。涪陵页岩气田先后获评石油和化工行业绿色工厂、全国十佳环保设施开放单位、重庆市环保诚信企业,被自然资源部评价为创造了中国页岩气开发的“绿色典范”。十年,累计缴纳税费82.94亿元,造福巴山渝水。在开发气田的同时,中国石化始终秉承“开发一方资源,造福一方百姓”理念,主动参与扶贫帮困、志愿服务、环保公益等活动,全力以赴助力脱贫攻坚,推进乡村振兴。累计投入4.39亿元支持地方基础设施建设,修路铺桥、挖水窖,建立“一对一”帮扶机制,扎实开展志愿服务等公益活动,受益群众2万多人次。本着“就地利用,造福于民”原则,积极推动页岩气就地消化利用,优先供应重庆地区工业和民用气市场,支持地方经济社会发展。气田每年向当地公司提供化肥生产原料气近5.57亿立方米,助力重庆、湖北、湖南、广西等地区春耕生产。坚持优先选用本地产品,先后引进普钢、水泥、设备、化工原材料等方面的20多家重庆地区供应商,参与气田生产建设,带动就业近5000人,显著改善涉气乡镇经济状况。同时,通过川气东送管道,涪陵页岩气田源源不断为长江经济带中下游沿线6省70多个城市、2亿多居民送去绿色清洁能源,助力长江经济带高质量发展。6张海报看懂涪陵页岩气田这十年
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2022-11
长庆油田机构改革!新成立一事业部!专注数字化
10月28日,中国石油长庆油田数字和智能化事业部揭牌成立。揭牌仪式上,长庆油田公司执行董事、党委书记何江川宣布数字和智能化事业部正式成立;油田公司副总经理付金华致辞;何江川、油田公司总地质师李松泉共同为数字和智能化事业部揭牌。数字和智能化事业部、采气一厂作表态发言。揭牌仪式得到了集团公司及行业各界的关心支持。集团公司数字和信息化管理部副总经理靖小伟、油气和新能源分公司副总经理王玉华通过视频,表达了对长庆油田数智事业的期待和信心。作为战略合作伙伴,华为技术有限公司陕西分公司总经理刘珂现场致辞,昆仑数智科技有限责任公司董事长陈朝晖、奇安信集团党委书记、董事长齐向东发来祝贺视频。
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2022-10
长庆油田连续10年油气当量突破5000万吨!
截至10月12日,长庆油田年产油气当量达到5010.83万吨,其中原油2009.16万吨,天然气376.71亿立方米,连续10年油气当量突破5000万吨,实现了5000万吨“十连冠”。
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2022-09
中海油亿吨级大油田投产
9月13日,中国海洋石油有限公司(以下简称“中国海油”)对外宣布,我国渤海亿吨级大型油田——垦利6-1油田10-1北区块开发项目顺利投产。该项目的成功投产深刻践行了智能化、无人化、工程建造模块化、评价开发一体化以及新老设施共享的理念,实现了油田区域开发的价值最大化,为我国第一大原油生产基地渤海油田顺利完成2022年增产目标注入强心剂。垦利6-1油田10-1北区块开发项目位于渤海南部海域,平均水深约19米。主要生产设施包括 1 座生产辅助平台和 2 座无人驻守井口平台,计划投产开发井 25 口,其中,生产井 16 口,注水井 9 口。该项目预计 2023 年将实现日产原油约 7100 桶的高峰产量。垦利10-1北区块是渤海莱州湾北部地区浅层发现的首个亿吨级大型油田垦利6-1油田的重要组成部分。为了充分释放单井产能,该项目H3H井首次采取了智能分采管柱,实现了利用1口水平井精细开采2个砂体的新模式,为相同模式油藏的开发提供了成功探索和实践。为了推进该项目优快投入试生产,中国海油天津分公司开发生产、工程建设和钻完井各路通力协作,克服疫情影响等不利因素,积极优化工程建造、钻完井及试生产方案,特别是在渤南作业公司的统一安排部署下,全油田员工利用海班休息时间参与场地监造291天,确保设备调试报验不停歇、不断档,两个井口平台基本实现陆地调试交接,为节约海上联调成本及提前投产奠定了坚实基础。
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2022-08
机器人总动员
随着科学技术的迅猛发展人机智能交互、工业机器人等技术和装备在石油化工生产过程中的应用不断深入如今,在中国石油机器人巡站、AR远程检查、机器人加油…..都已实现今天,油宝就带大家去看看中国石油的“黑科技”冲锋陷阵的机器人“瓦力”长庆油田这是能源一线承担巡站任务的机器人光看样貌是不是有点像机器人“瓦力”?巡站机器人又快又灵活它只有1立方米大小但定位精度却在30毫米内可以根据不同生产工况选择路线最快每秒能跑一米让js33333金沙线路检测跟着它走一圈长庆苏里格气田苏6-8集气站气田生产属于高危作业,为了降低现场安全环保的风险,需要定期安排员工拿着仪表、仪器进行巡检,并排查隐患。由于采气井站偏远,环境恶劣,站场工艺巡检点多,人工巡检劳动强度很大。尤其在疫情防控的严峻形势下,加上开源节流降本增效的工作要求,巡站机器人作用更为凸显。巡站机器人会严格按照巡检路线执行任务它配备3D激光甲烷遥测设备能够对探测点周围50米内的区域进行甲烷气体定位、定量检测检测天然气是否有泄漏它自带“顺风耳”通过异常声波捕捉判断出场站的压缩机、分离器、脱水橇等设备设施运行是否正常它视力“1.5”通过视觉精准识别可以采集到各生产环节中的天然气压力、生产设施温度、轻烃液位、可燃气体浓度、阀门开关状态巡站机器人有红外摄像机、音频设备等先进装备对机组工艺管段及阀门“跑冒滴漏”状况进行分析识别巡站机器人可以360度自由旋转集合自动感应、运行计算、自动拍照、对话的功能能够自动拍摄巡检目标照片并将照片识别成具体数值传送至监控平台人工巡检表上的33项内容巡站机器人可以替代完成23项还带着各类数据自动对比分析以前人工巡检频次1天巡检2次应用机器人巡检后人工巡检频次2天巡检1次大大节省了人力防爆巡检智能机器人西南油气田西南油气田的“小龙1号”防爆巡检智能机器人高1米左右带有4个轮子每4小时开展1次自主巡检工作这款机器人在巡检过程中能够完成图像识别巡检气体“跑、冒、滴、漏”检测设备状态自动识别和数据对比机泵动设备运行状态分析后台远程操控及管理等工作机器人巡检大大减轻了工作人员的劳动强度提高了工作效率AR远程安全检查渤海钻探AR技术即“增强现实”技术具有“将虚拟信息与真实世界融合”的技术特性渤海钻探运用AR技术对作业现场进行了安全检查让远程安全检查变成了现实检查过程中利用AR技术将第一视角实况影像共享至会议室镜头与人眼视角一致实现了一线人员与后方专家的视野一致摄像不占用双手保证了复杂钻井现场环境中迎检人员的安全无需鼠标键盘的AR手势菜单实现了现场人员与虚拟菜单、屏幕、标记的无障碍互动钻井队告别“撸铁”时代西部钻探这个大家伙有个可爱的名字——液压猫道在新疆玛湖油田的艾湖2井区液压猫道等装置安装于2018年它使钻井队员工告别了“撸铁”时代液压猫道能把钻具平稳地上举到钻台移送到井口钻井队再也不是以前那样通过推钻杆、小绞车吊钻杆人拉人推的方式吊钻杆上钻台原来要3名钻工上下配全的吊钻杆作业现在只要1个人轻转按动摇控器就可以现代化、机械化的黑科技使钻井人从高负荷、高风险的劳动中解放出来了灭火机器人“冲冲冲”大连石化2020年大连石化公司消防支队来了两位帅气的“消防战士”别看他俩体积小身手可不凡火场上他们只身进入火海,穿越火线为作战指挥传送实时画面检测危险介质浓度让战斗员们充分的了解火场情况制定合理作战计划他们可不单单是火场侦察员灭起火来也不含糊抵近火源,喷射消防水、泡沫液灭火迅速有了他们消防员们处置险情更加科学、安全、高效降低了人员危险提升了救援技术水平和科技含量勤劳的客服机器人“小优”四川销售为方便员工日常所需四川销售泸州分公司机关大楼引进了一个智能客服机器人“小优”她是一位勤劳的快递员员工在线下单后系统向自助售货机、“小优”同时发出“出货、取货”指令“小优”则通过对应的楼层办公室编号精准完成送达在日常中“小优”担负着各科室包裹、报刊杂志的收发工作兼具迎宾、引导语音对话等功能智能客服机器人节约了人力成本缓解了人工劳动强度提高了工作效率加油站智能化发展进行时河南销售河南销售郑州26站智能加油机器人已经“上岗”这款智能加油机器人由中国石油和生产企业合作研发主要由视觉相机、伺服电机、电磁阀等147种、175个主要零部件组成其国产化率达到了93%别看它小小一只功能可是十分强大加油机器人基于深度学习算法采用3D视觉识别技术、图像识别、语音识别等人工智能技术以及大数据云平台服务可以实现线上人机交互、AI智能引导、车辆自动识别、精准定位、双向选择加油、异常报警等功能加油机器人的“手臂”仅用120秒就可以完成开启汽车油箱、抓取油枪、加油操作、挂枪、关闭汽车油箱等动作车主朋友们可以享受“全程不下车服务免接触”的服务,安全又便捷同时机器人依托物联技术和边缘计算技术在加油时消除了过满外溢现象能够减少油气排放实现绿色低碳这么高科技的机器人操作难度是不是很高?NO NO NO据工作人员介绍这款机器人的操作方法很简单只需使用“中油好客e站APP”预约“机器人加油”选择“站点”和“油品品号”确认支付金额点击启动就可以啦科技改变生活中国石油始终为满足“人民对美好生活的向往”而努力着不断加快数字化转型智能化发展让js33333金沙线路检测期待更多智能黑科技的出现吧